הזמנות ייצור יורדות מ-SAP אל הקו. מחזורים, מצבים ועצירות עולים בחזרה מהבקרים דרך SAP Plant Connectivity (PCo) ו-OPC UA. ה-OEE נמדד מהמכונה, לא מוערך מנייר.
- מכונות / PLC
- SAP PCo / OPC UA
- MES
- OEE
- SAP PP + QM
SAP יודע מה צריך לייצר. רצפת הייצור יודעת מה יוצר בפועל. אנחנו מחברים בין השניים דרך SAP PCo ו-OPC UA, עד לבקרים עצמם, ומודדים OEE מהמכונה.
אנחנו מדברים עם ה-PLC דרך SAP Plant Connectivity ו-OPC UA. ספירות, מצבים והתראות מגיעים ל-MES ברגע שהם קורים, ו-SAP מקבל דיווחי ייצור בזמן שהמשמרת עדיין רצה.
כל עצירה נמדדת בזמן על ידי הבקר ומקבלת סיבה מהמפעיל. זמני השבתה מפסיקים להיות תרגיל בזיכרון בסוף המשמרת.
זמן מחזור בפועל מול התקן, לכל מכונה ולכל הזמנה, כך שריצה איטית נראית ברגע שהיא קורית.
ספירות תקין ופסולת מהקו, משויכות לאצווה, כך שתפוקה במעבר ראשון היא מספר ולא דעה.
ההפסדים מדורגים לפי מכונה, משמרת, מוצר וסיבה. עבודת השיפור מתחילה מההפסד הגדול ביותר, עם נתונים שכל המפעל סומך עליהם.
חמש שכבות, והנתונים זורמים בשני הכיוונים. ההוראות יורדות. טלמטריית הייצור עולה בזמן אמת.
SAP יודע מה צריך לייצר. רצפת הייצור יודעת מה יוצר בפועל. אנחנו סוגרים את הפער ביניהם עם מערכות ביצוע ואפליקציות לרצפת הייצור שמדווחות דיווחי ייצור, צריכת חומרים, אצוות ומספרים סידוריים תוך כדי העבודה.
מכיוון שהספירות מגיעות מהבקרים, OEE מפסיק להיות גיליון Excel חודשי. זמינות, ביצועים ואיכות מחושבים לכל מכונה, משמרת והזמנה, לכל עצירה יש קוד סיבה, ושיפור התהליך מתחיל מנתונים שכל המפעל סומך עליהם.
הדיווח עוקב אחרי הדרך שבה כל קו עובד: דיווחי Time Ticket לזמן עבודה וזמן מכונה, Time Events להתחלה, הפסקה וסיום, דיווח כמותי לייצור באצוות ודיווח סריאלי, יחידה אחר יחידה, במקומות שבהם כל יחידה חשובה. ייצור ואיכות רצים כתהליך אחד: מנות ביקורת בתהליך נפתחות מדיווח הייצור, תוצאות מעבדה ואיסוף נתונים זורמים בחזרה להזמנה, והאצווה משוחררת עם התוצאות מצורפות אליה.
Futera מחברת תוכנה ארגונית למכונות שעושות את העבודה. אנחנו מדברים עם PLC וציוד ייצור דרך SAP Plant Connectivity (PCo) ו-OPC UA, קוראים מחזורים, מצבים, ספירות והתראות ישירות מהבקרים, מביאים אותם ל-MES ול-SAP, ושולחים הוראות ייצור בכיוון ההפוך.
המתכנן רואה מה המכונה עשתה בפועל. המכונה מקבלת את מה שהתכנון באמת צריך.
עבודת איכות היא עבודה עם מסמכים: תעודות אנליזה, תוצאות ביקורת, דוחות אי-התאמה. אנחנו מיישמים את תהליכי SAP QM שמאחוריהם ומשתמשים בחילוץ נתונים ממסמכים כדי לקרוא תעודות נכנסות ולבדוק אותן מול המפרט באופן אוטומטי.
כשמשהו משתבש, התהליך חייב להיות ברור באותה מידה: הפגם נרשם במקום שבו הוא נמצא, החומר נחסם, ועדת הביקורת מחליטה על תיקון, שימוש כמות שהוא, גריטה או החזרה לספק, והפעולה המתקנת נעקבת עד לסגירה. אנחנו בונים את זה כזרימה אחת על הודעות איכות ב-SAP, לא כתיקייה של טפסים.
הזמנות ייצור יורדות מ-SAP אל הקו. מחזורים, מצבים ועצירות עולים בחזרה מהבקרים דרך SAP Plant Connectivity (PCo) ו-OPC UA. ה-OEE נמדד מהמכונה, לא מוערך מנייר.
תעודות אנליזה של ספקים נקראות על ידי AI, הערכים הנמדדים משויכים למנת הביקורת ב-SAP, וצוות האיכות עוקב אחרי כל מסמך מרגע הגעתו ועד לתוצאות הרשומות במסך Web אחד.
אשף Web שמוביל מק"ט חדש דרך כל מחלקה וכל בעל עניין, שלב אחר שלב, ויוצר את החומר המלא ב-SAP, על כל ה-Views וההרחבות שלו, בצעד אחד בסוף.
תארו בשתי שורות מה אצלכם איטי, ידני או על נייר. בלי מצגת ובלי נאום מכירות: תקבלו תשובה ממהנדס עם הדרך שבה היינו ניגשים לזה.
בדרך כלל עונים תוך יום עבודה אחד