الجسر بين تخطيط SAP وأرضية الإنتاج.الجسر بين تخطيط SAP وأرضية الإنتاج.

يعرف SAP ما ينبغي إنتاجه. وتعرف أرضية الإنتاج ما أُنتج فعلاً. نسد الفجوة بينهما بأنظمة تنفيذ وتطبيقات لأرضية الإنتاج تبلّغ عن تأكيدات الإنتاج واستهلاك المواد والدفعات والأرقام التسلسلية أثناء سير العمل.

ولأن الأعداد تأتي من وحدات التحكم، لا يعود OEE جدول بيانات شهرياً. يُحسب التوافر والأداء والجودة لكل آلة ووردية وأمر، ويحمل كل توقف رمز سبب، ويبدأ تحسين العمليات من بيانات يثق بها المصنع كله.

يتبع الإبلاغ طريقة عمل كل خط: تأكيدات Time Ticket لوقت العمالة والآلات، وأحداث Time Event للبدء والانقطاع والانتهاء، والإبلاغ بالكميات لإنتاج الدفعات، والإبلاغ رقماً تسلسلياً تلو الآخر حيث تهم كل وحدة. ويعمل الإنتاج والجودة كعملية واحدة: تُفتح دفعات الفحص أثناء العملية من تأكيد الإنتاج، وتعود نتائج المختبر وجمع البيانات إلى الأمر، وتُحرَّر الدفعة ونتائجها مرفقة بها.

تربط Futera برمجيات المؤسسة بالآلات التي تؤدي العمل. نتواصل مع وحدات PLC ومعدات الإنتاج عبر SAP Plant Connectivity (PCo) وOPC UA، ونقرأ الدورات والحالات والأعداد والإنذارات مباشرة من وحدات التحكم، وننقلها إلى MES وSAP، ونرسل تعليمات الإنتاج في الاتجاه المعاكس.

يرى المخطِّط ما فعلته الآلة فعلاً. وتتلقى الآلة ما تحتاجه الخطة فعلاً.

عمل الجودة عمل مستندات: شهادات التحليل، ونتائج الفحص، وتقارير عدم المطابقة. ننفذ عمليات SAP QM التي تقف خلفها، ونستخدم استخراج بيانات المستندات لقراءة الشهادات الواردة ومطابقتها مع المواصفات تلقائياً.

وعندما يحدث خطأ ما، يجب أن تكون العملية بالوضوح نفسه: يُسجَّل العيب حيث اكتُشف، وتُحظر المادة، وتقرر لجنة مراجعة المواد إعادة التشغيل أو الاستخدام كما هو أو الإتلاف أو الإرجاع إلى المورّد، ويُتابَع الإجراء التصحيحي حتى الإغلاق. نبني ذلك كتدفق واحد على إشعارات الجودة في SAP، لا كمجلد من النماذج.